A manufacturer of environmental materials faced significant challenges in powder transportation: traditional screw conveyors generated excessive dust when handling ultrafine powders, resulting in material loss while compromising production environments and employee health.
After implementing a tubular chain conveyor system, these issues were fundamentally resolved. The fully enclosed pipeline achieves zero leakage and zero contamination during powder transport. Its unique disc-driven chain mechanism smoothly conveys materials horizontally, vertically, or along curved paths, perfectly adapting to the complex layout of the factory's production processes.
The implementation yielded remarkable results: material loss rates dropped from 3% to below 0.5%, saving approximately 150,000 yuan annually in raw material costs; production areas achieved dust-free standards, significantly improving working conditions; and equipment maintenance frequency decreased substantially, extending intervals from monthly inspections to quarterly maintenance.
This successful case demonstrates the tubular chain conveyor's unique advantages in powder handling under stringent environmental requirements, providing reliable technical support for enterprises to achieve clean production and energy conservation.
একটি বৃহৎ লৌহ আকরিক খনি কম সম্পদ ব্যবহার এবং দুর্বল অর্থনৈতিক লাভের চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়েছিল। এর আকরিক একটি জটিল মিশ্র প্রকারের, যাতে ম্যাগনেটাইট, হেমাটাইট এবং লিমোনাইটের মতো একাধিক খনিজ পদার্থ রয়েছে। ঐতিহ্যবাহী চৌম্বক পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াগুলি কেবল শক্তিশালী চৌম্বকীয় ম্যাগনেটাইটকে কার্যকরভাবে পুনরুদ্ধার করতে পারত, যেখানে বিপুল পরিমাণ দুর্বল চৌম্বকীয় হেমাটাইট এবং লিমোনাইট বর্জ্যের সাথে নষ্ট হয়ে যেত, যার ফলে সম্পদের অপচয় এবং পরিচালন ক্ষতি হতো।
সমাধান এবং মূল সরঞ্জাম
এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলার জন্য, প্রকল্প দল একটি উন্নত “অতিসূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং-উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট চৌম্বক পৃথকীকরণ” সংমিশ্রিত প্রক্রিয়া চালু করেছে। এর মূল সরঞ্জাম হলউচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট চৌম্বক বিভাজক,যার দুটি প্রধান বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
উচ্চ ক্ষেত্র শক্তি এবং উচ্চ গ্রেডিয়েন্ট: প্রচলিত বিভাজকগুলির চেয়ে অনেক বেশি শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে, যা সূক্ষ্ম-কণাযুক্ত দুর্বল চৌম্বকীয় খনিজগুলির উপর শক্তিশালী চৌম্বক আকর্ষণ সৃষ্টি করে।
নির্ভুলভাবে ধরা: বিশেষভাবে সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড করা, সম্পূর্ণরূপে মুক্ত মাইক্রো-আকারের হেমাটাইট এবং লিমোনাইটকে অত্যন্ত দক্ষ পুনরুদ্ধারের জন্য লক্ষ্য করে।
অসাধারণ সুবিধা এবং বাস্তবায়ন ফলাফল
এই সমাধানটি উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সুবিধা দিয়েছে:
উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত সম্পদ পুনরুদ্ধার: উন্নয়নের পরে, সামগ্রিক আয়রন ধাতু পুনরুদ্ধারের হার একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি দেখিয়েছে, যা বার্ষিক ১৫০,০০০ টনেরও বেশি অতিরিক্ত আয়রন কনসেন্ট্রেট তৈরি করেছে— যা প্রাক্তন “বর্জ্যকে” মূল্যবান সম্পদে রূপান্তরিত করেছে।
যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা: এই প্রকল্পটি খনির জন্য উল্লেখযোগ্য বার্ষিক মুনাফা তৈরি করে, একই সাথে পরিবেশগত প্রভাব এবং টেইলিং পুকুর রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যা বর্জ্য নিঃসরণ হ্রাস করে।ব্যাপক প্রযুক্তিগত অভিযোজনযোগ্যতা:
এই সফল ঘটনাটি একইভাবে জটিল, প্রক্রিয়াকরণ করা কঠিন আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি দক্ষ, নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তিগত পথ সরবরাহ করে, যা উন্নত চৌম্বক পৃথকীকরণ প্রযুক্তির বিশাল সম্ভাবনা প্রদর্শন করে।এই ঘটনাটি দেখায় যে নির্দিষ্ট খনিজ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য তৈরি করা
উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন চৌম্বক বিভাজক নির্বাচন করাঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াগুলির সীমাবদ্ধতাগুলি কার্যকরভাবে কাটিয়ে উঠতে পারে। এটি খনিজ সম্পদের দক্ষ এবং পরিচ্ছন্ন ব্যবহারের জন্য একটি মূল প্রযুক্তি, যা ব্যাপক গ্রহণের জন্য উচ্চ মূল্য ধারণ করে।
.gtr-container-cs789 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-cs789 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-cs789 a {
color: #007bff;
text-decoration: none;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-cs789 a:hover {
text-decoration: underline;
}
.gtr-container-cs789 .section-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1em;
color: #222;
text-align: left;
}
.gtr-container-cs789 .key-point {
font-weight: bold;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-cs789 .image-container {
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-cs789 {
padding: 30px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-cs789 p {
margin-bottom: 1.2em;
}
.gtr-container-cs789 .section-heading {
font-size: 20px;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1.2em;
}
}
সম্প্রসারণের সময়, একটি প্রধান ফিড প্রস্তুতকারক একাধিক চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়েছিল, যার মধ্যে ছিল কম উৎপাদন দক্ষতা, গুরুতর ধুলো দূষণ এবং উপাদানের ক্রস-কনটামিনেশন। এই বাধাগুলো কাটিয়ে উঠতে, কোম্পানিটি স্ক্রু কনভেয়রগুলির উপর কেন্দ্র করে একটি নতুন আবদ্ধ স্বয়ংক্রিয় কনভেয়িং সিস্টেম স্থাপন করে।
উপযুক্ত সমাধান:
অনুভূমিক পরিবহন:প্রাথমিক উপাদান পরিবহনের জন্য ইউ-আকৃতির ট্রফ স্ক্রু কনভেয়র নির্বাচন করা হয়েছিল। তাদের আবদ্ধ কাঠামো সম্পূর্ণরূপে ধুলো লিক হওয়া থেকে রক্ষা করে, মসৃণভাবে কাজ করে এবং পরবর্তী উপাদান মিশ্রণে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
উলম্ব পরিবহন: উল্লম্ব স্ক্রু কনভেয়রগুলি তৈরি হওয়া পেলিট ফিডকে স্টোরেজ সাইলোগুলিতে উত্তোলন করে। এই কমপ্যাক্ট ইউনিটগুলি উল্লম্ব স্থানের ব্যবহার সর্বাধিক করে এবং উচ্চ উত্তোলন দক্ষতা সরবরাহ করে।
নির্ভুল পরিবহন: ট্রেস প্রিমিক্সগুলির জন্য যা অবশিষ্টাংশ জমা হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, শ্যাফ্টলেস স্ক্রু কনভেয়র স্থাপন করা হয়েছিল। তাদের অনন্য শ্যাফ্টলেস ডিজাইন উপাদান জট এবং অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া প্রতিরোধ করে, যা ক্রস-কনটামিনেশন ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
বাস্তবায়নের ফলাফল:
সিস্টেম বাস্তবায়নের পর, উল্লেখযোগ্য উন্নতি অর্জিত হয়েছে:
দক্ষতা বৃদ্ধি: ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় পরিবহন প্রায় 30% উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করেছে।
গুণমান বৃদ্ধি: আবদ্ধ পরিবহন দূষণ দূর করে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
খরচ হ্রাস:সরলীকৃত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সাথে শ্রম এবং উপাদান ক্ষতি হ্রাস করা হয়েছে।
নিরাপত্তা এবং পরিবেশ সুরক্ষা: কর্মপরিবেশে ধূলিকণার ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়েছে, যা নিরাপত্তা ঝুঁকি দূর করে।
উপসংহার:
এই কেস স্টাডিটি দেখায় কিভাবে বিভিন্ন স্ক্রু কনভেয়র প্রকারের নমনীয় প্রয়োগ ফিড উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ বাধাগুলি সফলভাবে সমাধান করেছে, আধুনিক, স্বয়ংক্রিয় এবং পরিচ্ছন্ন উৎপাদন অর্জনে তাদের মূল মূল্য সম্পূর্ণরূপে যাচাই করে।
ফিড মিলগুলি প্রিমিক্স উৎপাদনে ধারাবাহিকভাবে তিনটি প্রধান সমস্যার সম্মুখীন হয়: পাউডার পরিবহনের সময় অতিরিক্ত ধুলো তৈরি হওয়া, উল্লেখযোগ্য পরিমাণে অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া এবং ক্রস-কনটামিনেশনের উচ্চ সম্ভাবনা। এই সমস্যাগুলো সামগ্রিকভাবে সমাধান করার জন্য, কারখানাটি একটি কাস্টম-ডিজাইন করা ইউ-আকৃতির স্ক্রু কনভেয়ার স্থাপন করেছে, যা উল্লেখযোগ্য ফলাফল অর্জন করেছে।
এই সরঞ্জামের সফল ব্যবহার মূলত এর প্রধান সুবিধাগুলোর কারণে হয়েছে:
১. উন্নত সিলিং ক্ষমতা, যা ধুলোর সমস্যা দূর করে
অনন্য ইউ-আকৃতির খাঁজ এবং সম্পূর্ণ আবদ্ধ নকশা একটি প্রায় নিখুঁত সিল করা পরিবহন ব্যবস্থা তৈরি করে। এটি মূলত ধুলো লিক হওয়া থেকে রক্ষা করে, কর্মপরিবেশকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং কঠোর পরিবেশগত ও নিরাপত্তা উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
২. ন্যূনতম উপাদান অবশিষ্ট থাকা পণ্যের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে
মসৃণ অভ্যন্তরীণ দেয়াল এবং স্ক্রু ব্লেডের মধ্যে সঠিক ফাঁকা স্থান মসৃণ, অভিন্ন উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে, কার্যত কোনো অবশিষ্ট থাকে না। এই বৈশিষ্ট্যটি বিভিন্ন ব্যাচের উপাদানের মধ্যে ক্রস-কনটামিনেশনকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে, যা ফিড এবং খাদ্য উৎপাদনের মতো উচ্চ স্বাস্থ্যবিধি মানসম্পন্ন শিল্পের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৩. কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সামগ্রিক খরচ কমায়
ইউ-আকৃতির কাঠামোটি নিজেই ছোট এবং স্থান-সাশ্রয়ী, যা সীমিত জায়গার কারখানাগুলিতে স্থাপন এবং বিন্যাসের জন্য আদর্শ। এছাড়াও, সরঞ্জামগুলি কম শব্দ এবং ন্যূনতম ব্যর্থতার হারে মসৃণভাবে কাজ করে, যা দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনা খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
প্রয়োগের ফলাফল:
চালু হওয়ার পর থেকে, এই ইউ-আকৃতির স্ক্রু কনভেয়ার অসাধারণ পারফর্মেন্স দেখিয়েছে। এটি কেবল উৎপাদন প্রক্রিয়াকে অপ্টিমাইজ করেনি, বরং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করেছে, যা এই উৎপাদন লাইনের দক্ষতা এবং গুণমান বাড়ানোর ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হয়ে উঠেছে।
.gtr-container-x7y2z9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-x7y2z9 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-x7y2z9 a {
color: #007bff;
text-decoration: none;
}
.gtr-container-x7y2z9 a:hover {
text-decoration: underline;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-heading-18px {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.5em;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-content-14px {
font-size: 14px;
text-align: left;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-x7y2z9 img {
margin: 20px 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x7y2z9 {
padding: 25px 50px;
}
}
একটি বড় আকারের উত্পাদিত বালি উৎপাদন প্রকল্পে, ক্লায়েন্ট উচ্চ সিল্টের সামগ্রী এবং সমাপ্ত বালিতে অনিয়ন্ত্রিত পাথর পাউডার স্তরের সাথে চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিল,যার ফলে পণ্যের গুণমান নিম্নমানের এবং বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা দুর্বলএই গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা সমাধানের জন্য, প্রকল্প দল একটি উন্নতবালি স্ক্রু ওয়াশার.
এই সরঞ্জামটি চালু হওয়ার পরপরই তাৎক্ষণিকভাবে ফলপ্রসূ হয়েছে, যা তিনটি মূল ক্ষেত্রে এর সুবিধাগুলি প্রদর্শন করেছে:
প্রথমত,উচ্চ পরিচ্ছন্নতা এবং ব্যতিক্রমী গুণমান।
দ্যবালি স্ক্রু ওয়াশারএটি ধূলিকণার পৃষ্ঠের উপর থাকা মাটি এবং অমেধ্যগুলিকে কার্যকরভাবে সরাতে এবং অপসারণ করে।চিকিত্সা করা সমাপ্ত বালির স্থিতিশীল কাদামাটি 3% এর নিচে থাকে, জাতীয় উচ্চমানের নির্মাণ বালির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পণ্যের মূল্য উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায়।
দ্বিতীয়ত,ন্যূনতম সূক্ষ্ম বালির ক্ষতি এবং উচ্চ আউটপুট দক্ষতা।
ঐতিহ্যগত বালু ধোয়ার যন্ত্রের তুলনায়, এই মেশিনে একটি অনন্য ওভারফ্লো বাঁধের নকশা রয়েছে।এটি কার্যকরভাবে 0 এর চেয়ে বড় উপকারী সূক্ষ্ম বালির কণা হ্রাসকে হ্রাস করে.16 মিমি। এটি কেবল বালির গ্রেডেশনকে স্থিতিশীল করে না বরং সরাসরি বালির সামগ্রিক ফলন বৃদ্ধি করে, গ্রাহকদের জন্য উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা প্রদান করে।
তৃতীয়ত,স্থিতিশীল অপারেশন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ।
সরঞ্জামগুলির একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা রয়েছে যা পরিধান-প্রতিরোধী মূল উপাদানগুলির সাথে রয়েছে, যার ফলে অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উত্পাদন লাইন অপারেশন নিশ্চিত করে অত্যন্ত কম ব্যর্থতার হার রয়েছে।অতিরিক্তভাবে, রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ সহজ, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এবং শ্রম খরচ হ্রাস।
সংক্ষেপে, এইবালি স্ক্রু ওয়াশারএর ব্যতিক্রমী পরিষ্কারের কর্মক্ষমতা, উচ্চ উপাদান পুনরুদ্ধারের হার এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনাল ক্ষমতা দিয়ে গ্রাহকদের মূল চ্যালেঞ্জগুলি সফলভাবে মোকাবেলা করেছে।এটি সামগ্রিক গুণমান এবং প্রকল্পের লাভজনকতা বাড়ানোর জন্য একটি মূল সরঞ্জামের অংশ হয়ে উঠেছে.
.gtr-container-7f8g9h {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8g9h p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-7f8g9h a {
color: #007bff;
text-decoration: underline;
}
.gtr-container-7f8g9h a:hover {
text-decoration: none;
}
.gtr-container-7f8g9h .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
color: #222;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-7f8g9h .gtr-subsection-title {
font-weight: bold;
color: #222;
}
.gtr-container-7f8g9h img {
vertical-align: middle;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f8g9h {
padding: 25px;
max-width: 900px;
margin: 0 auto;
}
}
পটভূমি:
একটি বিশেষ সিরামিক উপাদান প্রস্তুতকারক নতুন উচ্চ-কঠিনতা সম্পন্ন সিরামিক কাটিং টুলস তৈরির সময় পাউডার মিশ্রণে গুরুতর সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল। এই ফর্মুলেশনে অ্যালুমিনা, সিলিকন কার্বাইড এবং একাধিক ট্রেস মেটাল বাইন্ডার অন্তর্ভুক্ত ছিল—এগুলো অত্যন্ত ভিন্ন ঘনত্বের, অত্যন্ত কম ট্রেস উপাদান অনুপাতের এবং কঠোর অভিন্নতার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন উপাদান। পূর্বে ব্যবহৃত প্রচলিত মিশুক প্রায়শই স্থানীয়ভাবে জমাট বাঁধা এবং উপাদানের অসম বিতরণের কারণ হতো। এর ফলে সিন্টার করা সিরামিক অংশে শক্ত স্থান এবং ভঙ্গুর স্তর তৈরি হতো, যার ফলে পণ্যের ফলন হার 85%-এর নিচে নেমে আসে।
সমাধান:
প্রস্তুতকারক একটি ত্রিমাত্রিক গতি মিশ্রকপ্রবর্তন করে। এই সরঞ্জামটি মিশ্রণ পাত্রের মধ্যে পাউডারগুলির ব্যাপক “turbulent" বিস্তার এবং পরিচলন অর্জনের জন্য সক্রিয় টিল্টিং, ঘূর্ণন এবং স্থানান্তরমূলক বহু-মাত্রিক যৌগিক গতি ব্যবহার করে। জমাট বাঁধার প্রবণতা কমাতে, গ্রাহক একটি সমন্বিত ক্রাশিং ডিভাইস নির্বাচন করেন যা মিশ্রণের সময় নরম জমাটগুলি ভেঙে দেয়। সম্পূর্ণ মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি একটি সম্পূর্ণ সিল করা পরিবেশে ঘটে, যা বিদেশী উপাদানের প্রবেশ এবং ধুলো লিক হওয়া প্রতিরোধ করে।
ফলাফল এবং মূল্য:
গুণমান বৃদ্ধি: মিশ্রণের অভিন্নতা (CV মান) 15%-এর বেশি থেকে স্থিতিশীলভাবে 5%-এর নিচে উন্নতি হয়েছে, ট্রেস উপাদানগুলির ব্যতিক্রমী এমনকি বিতরণ সহ।
ফলন বৃদ্ধি: সিরামিক সরঞ্জামগুলির জন্য সিন্টারিং-পরবর্তী ফলন 85% থেকে 98%-এর বেশি বেড়েছে, যা কর্মক্ষমতা ধারাবাহিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে।
দক্ষতা এবং খরচ: মিশ্রণ চক্র 30% সংক্ষিপ্ত হয়েছে, সেই সাথে উপাদান বর্জ্য এবং পুনরায় কাজ করার খরচও হ্রাস পেয়েছে। বার্ষিক উৎপাদন খরচ সাশ্রয় 200,000 ইউয়ানের বেশি হবে বলে ধারণা করা হচ্ছে।
পরিচ্ছন্নতা এবং নিরাপত্তা: সিল করা ডিজাইনটি ধুলো-মুক্ত অপারেশন সক্ষম করে, যা ক্লিনরুমের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং কর্মীদের জন্য কাজের পরিবেশ উন্নত করে।
এই ঘটনাটি প্রমাণ করে যে লক্ষ্যযুক্ত, উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন মিশ্রণ সমাধানগুলি উচ্চ-শ্রেণীর পাউডার উপকরণগুলির গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
.gtr-container-xyz789 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-xyz789 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-xyz789 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-xyz789 a {
color: #007bff;
text-decoration: none;
}
.gtr-container-xyz789 a:hover {
text-decoration: underline;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-xyz789 {
padding: 25px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
}
একটি মাঝারি আকারের ফিড উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান তাদের বিদ্যমান উৎপাদন লাইনে ভাঙা ভুট্টার খাবার মিক্সারে পরিবহনের জন্য ঐতিহ্যবাহী বালতি এলিভেটর ব্যবহার করত। তবে, এই সরঞ্জামগুলির বেশ কয়েকটি সমস্যা ছিল: দুর্বল সিলিংয়ের কারণে গুরুতর ধুলো লিক হত এবং কাজের পরিবেশ ছিল কঠিন; উত্তোলনের সময় অবশিষ্টাংশ জমা হওয়ার কারণে ফিড ব্যাচগুলির মধ্যে ক্রস-দূষণ ঘটত; এবং উচ্চ শব্দ মাত্রা, ঘন ঘন ত্রুটির সাথে মিলিত হয়ে সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করত।
এই সমস্যাগুলো সমাধানে, কোম্পানিটি উল্লম্ব উত্তোলন সমাধান হিসেবে একটি LS315 শ্যাফ্টলেস স্ক্রু কনভেয়রস্থাপন করে প্রযুক্তিগত আপগ্রেড বাস্তবায়ন করে। এই মডেলটির মূল সুবিধা হল এর নিরবচ্ছিন্ন ইস্পাত টিউব হাউজিং যা শ্যাফ্টলেস স্পাইরাল ব্লেডের সাথে যুক্ত। স্থাপনের সময়, প্রকৌশলীরা সাইটের স্থানিক সীমাবদ্ধতাগুলির উপর ভিত্তি করে উল্লম্ব উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে মেটাতে 15 মিটার উচ্চতায় পৌঁছানোর জন্য 70-ডিগ্রি হেলানো কনফিগারেশন ডিজাইন করেন।
কমিশন করার সাথে সাথেই ফলাফলগুলো স্পষ্ট হয়ে ওঠে। প্রথমত, এর সম্পূর্ণ আবদ্ধ কাঠামো সম্পূর্ণরূপে ধুলো লিক হওয়া বন্ধ করে দেয়, যা কর্মশালার পরিবেশকে মৌলিকভাবে উন্নত করে। দ্বিতীয়ত, শ্যাফ্টলেস ডিজাইন সান্দ্র, সহজে জট পাকানো ভুট্টার আটা পরিবহনের সময় অবশিষ্ট অংশ তৈরি হওয়া থেকে বাধা দেয়, যা ব্যাচগুলির মধ্যে ক্রস-দূষণকে কার্যকরভাবে এড়িয়ে যায় এবং ফিড ফর্মুলেশনগুলির নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। এছাড়াও, সরঞ্জামগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাসকৃত শব্দ এবং সরলীকৃত রক্ষণাবেক্ষণের সাথে মসৃণভাবে কাজ করে, যার জন্য শুধুমাত্র ব্লেডের পরিধানের পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন প্রয়োজন।
এই আপগ্রেডটি কেবল এই বিভাগে প্রায় 15% শক্তি খরচ কমায়নি, বরং 20% পরিবহন দক্ষতাও বৃদ্ধি করেছে। এটি পরবর্তী মিশ্রণ প্রক্রিয়াগুলিতে অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল ফিড সরবরাহ নিশ্চিত করে, যা এন্টারপ্রাইজে আরও পরিচ্ছন্ন এবং আরও দক্ষ উৎপাদনের জন্য একটি দৃঢ় ভিত্তি স্থাপন করে।
সিমেন্ট উৎপাদনে, উপাদান পরিবহনের স্থিতিশীলতা সরাসরি পুরো লাইনের দক্ষতা নির্ধারণ করে। উপাদান ব্লকিং এবং ধুলো দূষণ দীর্ঘদিন ধরে স্থায়ী চ্যালেঞ্জ ছিলঃব্লকগুলি ঘন ঘন বন্ধ এবং উৎপাদন বিলম্বের কারণ হয়ধুলো পরিবেশ দূষিত করে, কাঁচামাল নষ্ট করে এবং সবুজ উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে যায়।
I. উদ্ভাবনী কাঠামোগত নকশাঃ উৎস থেকে ব্লকিং দূর করা
ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলি প্রায়ই সিমেন্টের জমাট বাঁধার কারণে এবং নকশা ত্রুটির কারণে আটকে যায়। আমাদের সমাধানের বৈশিষ্ট্যগুলিঃ
বিশেষায়িত স্পাইরাল ডিজাইন:সিমেন্টের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অনুকূল ব্লেড স্পেসিং এবং পিচ কোণ সমতুল্য, মসৃণ উপাদান অগ্রগতি নিশ্চিত করে, উৎস এ ব্লকিং প্রতিরোধ করে।
পরিধান-প্রতিরোধী, অ্যান্টি-অ্যাডেসিভ অভ্যন্তরীণ প্রাচীরঃপরিবহন সিলিন্ডারের বিশেষভাবে চিকিত্সা করা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ ঘর্ষণ প্রতিরোধকে হ্রাস করে, কার্যকরভাবে উপাদান আঠালো এবং বিল্ডিং প্রতিরোধ করে।
স্মার্ট অ্যান্টি-ব্লকিং গ্যারান্টিঃপ্রিমিয়াম মডেলগুলিতে ব্লকিং সনাক্তকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় বিপরীত পরিষ্কারের ফাংশন রয়েছে, যা অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য "ব্লকিং প্রতিরোধ + স্ব-পরিষ্কার" এর দ্বৈত সুরক্ষা সরবরাহ করে।
II. কার্যকর ধুলো নিয়ন্ত্রণের জন্য সম্পূর্ণরূপে বন্ধ সিলিং সিস্টেম
সম্পূর্ণরূপে সংযুক্ত পরিবহনঃসরঞ্জামটি একটি সম্পূর্ণ বন্ধ কাঠামো গ্রহণ করে, মূলত ধুলো ফাঁসের পথগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে।
সমালোচনামূলক পয়েন্টগুলিতে শক্তিশালী সিলিংঃইনপুট/আউটপুট পোর্টগুলিতে ইলাস্টিক সিলগুলি, অপশনাল ডাস্ট হুপস বা নেতিবাচক চাপ শোষণ পোর্টগুলি মূল এলাকায়, সিস্টেমের ভিতরে নিরাপদে ধুলো ধারণ করে।
পরিচ্ছন্ন উৎপাদন অর্জন:কর্মশালার পরিবেশকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, শ্রমিকদের স্বাস্থ্য সুরক্ষিত করে, কাঁচামাল বর্জ্য হ্রাস করে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে।
৩. দক্ষ উৎপাদনের জন্য ব্যাপক সুবিধাগুলি বৃদ্ধি করা
মূল ব্যথা পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার বাইরে, এই মেশিনটি চারপাশের পারফরম্যান্সের উন্নতি প্রদান করেঃ
স্থিতিশীল এবং দক্ষঃইন্টিগ্রেটেড ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি স্পিড কন্ট্রোল অবিচ্ছিন্ন, সুনির্দিষ্ট ফিডিং সক্ষম করে, ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির জন্য স্থিতিশীল সমর্থন সরবরাহ করে।
বুদ্ধিমান এবং সুবিধাজনক:দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ ক্ষমতা সহ উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ এবং অপারেশনাল ঝুঁকি হ্রাস করে।
সহজ রক্ষণাবেক্ষণঃমডুলার ডিজাইন এবং দীর্ঘস্থায়ী পরিধানের অংশগুলি রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং ডাউনটাইমকে হ্রাস করে।
সংক্ষিপ্তসার:
এর ব্যতিক্রমী বন্ধন প্রতিরোধের, উচ্চতর সিলিং কর্মক্ষমতা, এবং স্থিতিশীল, দক্ষ conveying সঙ্গে, সিমেন্ট স্ক্রু ফিডার মান উন্নত করতে চাইছেন সিমেন্ট উদ্ভিদ জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ হিসাবে দাঁড়িয়েছে,দক্ষতা বৃদ্ধিএকটি উচ্চ মানের ফিডার বিনিয়োগ আপনার সমগ্র উত্পাদন সিস্টেমের স্থিতিশীলতা এবং ভবিষ্যতে একটি বিনিয়োগ।
মামলার পটভূমি
একটি কারুশিল্প ব্রোয়ারি প্রাথমিকভাবে শস্য এবং মল্ট কাঁচামাল পরিচালনা করার জন্য একটি নমনীয় স্ক্রু কনভেয়র ব্যবহার করে। তবে, সরঞ্জাম দীর্ঘদিন ধরে গুরুতর পরিধান, উপাদান ফুটো এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় ভোগ করে।পিভিসি ডেলিভারি পাইপ স্পাইরাল ড্রিল থেকে ঘর্ষণ কারণে ফাটল প্রবণ ছিলএই প্রচেষ্টা সত্ত্বেও, উপাদান জমা এবং দূষণের ঝুঁকি অব্যাহত ছিল, যা উৎপাদন দক্ষতা এবং স্বাস্থ্যকর নিরাপত্তা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
সমাধানঃস্ক্রু আউজার ফিডার সিস্টেম
এই সমস্যাগুলি পুরোপুরি সমাধান করার জন্য, ব্রোয়ারি একটি উচ্চ-কার্যকারিতাস্ক্রু অগার ফিডারসিস্টেম, মূল উন্নতি সহঃ
কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশানঃশ্যাফটহীন স্পাইরাল ডিজাইন (আঠালো এবং ভিজা উপকরণগুলির জন্য) এবং একটি স্টেইনলেস স্টিল পাইপ দেহ গ্রহণ করা যাতে উপাদানটি জড়িয়ে পড়া এবং পাইপ প্রাচীরের পরিধান রোধ করা যায়।
সিলিং এবং চাপ প্রতিরোধেরঃবায়ু ফুটো এবং উপাদান ছিটানো রোধ করার জন্য শেল সিলিং ডিজাইনের উন্নতি, ব্রোয়ারির উচ্চ চাপের পরিবেশে উপযুক্ত উচ্চ চাপ ঘন-ফেজ বায়ুসংক্রান্ত পরিবহনকে সমর্থন করে।
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণঃভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সির মোটর এবং সেন্সরগুলির একীকরণ পরিমাণগত বিতরণ (0.5% পর্যন্ত নির্ভুলতার সাথে) এবং উত্পাদন লাইনের চাহিদার সাথে মেলে স্বয়ংক্রিয় প্রবাহের সমন্বয় অর্জনের জন্য।
বাস্তবায়নের ফলাফল
দক্ষতা বৃদ্ধিঃব্রোয়ারির সম্প্রসারণের চাহিদা মেটাতে মূল সরঞ্জামগুলির আটকে যাওয়ার ঝুঁকি থেকে 6 টন / ঘন্টা (মডেল এসসি -6 টি) এর স্থিতিশীল পরিবহন হারে সরবরাহের ক্ষমতা উন্নত করা হয়েছিল।
খরচ কমানো:রক্ষণাবেক্ষণ চক্রটি ছয় মাসেরও বেশি সময় ধরে বাড়ানো হয়েছিল, ফাঁসের কারণে কাঁচামালের বর্জ্য দূর করা হয়েছিল এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় 40% হ্রাস করা হয়েছিল।
নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্যবিধি:সম্পূর্ণরূপে বন্ধ স্টেইনলেস স্টিলের কাঠামোটি খাদ্য-গ্রেডের জিএমপি স্ট্যান্ডার্ডগুলি মেনে চলে, ক্রস-দূষণ এড়ায় এবং সিআইপি অনলাইন পরিষ্কারের সিস্টেমের মাধ্যমে উপাদান সূত্রগুলির দ্রুত পরিবর্তন করতে দেয়।
শিল্প অন্তর্দৃষ্টি
দ্যস্ক্রু অগার ফিডারএটি সিলিং ডিজাইন, উপাদান উদ্ভাবন এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে খাদ্য শিল্পে প্রচলিত স্ক্রু কনভেয়রগুলির অ্যাপ্লিকেশন বোতল ঘাঁটিগুলি সমাধান করে। এর মডুলার কাঠামো (যেমন,এটি উৎপাদন লাইনগুলির নমনীয় সম্প্রসারণকে আরও সমর্থন করেরাসায়নিক ও ওষুধের মতো শিল্পে গুঁড়া ও কণা পরিবহনের জন্য এটি একটি পছন্দসই সমাধান।
