ইন্টেলিজেন্ট কন্টিনিউয়াস টানেল মাইক্রোওয়েভ ড্রায়ার ইন্ডাস্ট্রিয়াল কাঁচামাল ডিহাইড্রেশন অ্যাপ্লিকেশন কেস

I. প্রকল্পের পটভূমিঃ ঐতিহ্যবাহী শুকানোর পদ্ধতির রূপান্তরের প্রয়োজন

বিদ্যমান কাঁচামাল ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়াটি ঐতিহ্যগত বাষ্প শুকানোর ব্যবহার করেছিল, যা দীর্ঘদিন ধরে নিম্নলিখিত মূল ব্যথা পয়েন্টগুলি ভোগ করেছিলঃ

1. দীর্ঘ শুকানোর চক্র, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের গতির সাথে মানিয়ে নিতে অক্ষম, যার ফলে সীমিত ক্ষমতা;

2. অসামঞ্জস্যপূর্ণ উত্তাপ, যা সমাপ্ত পণ্যের আর্দ্রতা ধারণের বড় ওঠানামা করে। নিম্ন মানের আর্দ্রতা ধারণের কারণে প্রায় 10% প্যাচগুলি পুনরায় কাজ করা প্রয়োজন,যার ফলে পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতা দুর্বল;

3. উচ্চ শক্তি খরচ, অতিরিক্ত চিকিত্সা প্রয়োজন যে অপচয় গ্যাস এবং ধুলো উত্পাদন,যার ফলে পরিবেশ রক্ষার উচ্চ রূপান্তর ব্যয় এবং সবুজ উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ.

II. সরঞ্জাম রূপান্তর সমাধান

প্রকল্পের দৈনিক 15 টন কাঁচামাল ডিহাইড্রেশনের চাহিদা মেটাতে, একটি বুদ্ধিমান অবিচ্ছিন্ন টানেল মাইক্রোওয়েভ ড্রায়ার উপযুক্ত শক্তির সাথে কনফিগার করা হয়েছিল,একটি পিএলসি ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম এবং একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি কনভেয়র কাঠামো দিয়ে সজ্জিতবিভিন্ন কাঁচামালের ডিহাইড্রেশন বৈশিষ্ট্য অনুসারে পরামিতিগুলি নিয়মিত উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সামঞ্জস্য করা হয়েছিল।আপগ্রেডের পর মূল সুবিধাগুলো নিম্নরূপ।: উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতঃ মাইক্রোওয়েভের অনন্য "ভলিউম গরম করার" বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে, জল অণুগুলি সরাসরি কম্পন করে এবং উপাদানটির অভ্যন্তরে তাপ উৎপন্ন করে,বাইরে থেকে ভিতরে তাপ উত্তাপের জন্য তাপ পরিবাহিত উপর নির্ভর করে নাএকক শুকানোর চক্রটি 4 ঘন্টা থেকে 40 মিনিটেরও কম হয়ে যায় এবং সামগ্রিক উত্পাদন ক্ষমতা 400% বৃদ্ধি পায়, যা বড় আকারের অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে।

অসাধারণ শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ কমানোর প্রভাবঃ ঐতিহ্যগত বাষ্প শুকানোর পদ্ধতির তুলনায়, ইউনিট ডিহাইড্রেশন শক্তি খরচ 42%,শক্তি ব্যবহারের হার ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, উৎপাদন প্রক্রিয়াতে শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং সরঞ্জাম পরিবর্তন খরচ অল্প সময়ের মধ্যে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।

স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য সমাপ্ত পণ্যের গুণমানঃঅভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক একই সাথে গরম করা ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াগুলিতে "বাহ্যিকভাবে শুকনো এবং ভিতরে ভিজা" এবং "অতিরিক্ত শুকনো পৃষ্ঠ এবং ভিতরে শুকনো নয়" সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে. সমাপ্ত পণ্যের আর্দ্রতা ধারণের ত্রুটি ± 0.5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং প্রথম পাস হার 92% থেকে 100% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়,পুনর্ব্যবহারের ক্ষতি সম্পূর্ণরূপে দূর করা এবং সমতুল্য এবং স্থিতিশীল সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা.

সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব সম্মতিঃ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ অবিচ্ছিন্ন অপারেশন মোডে অপচয় গ্যাস, ধুলো বা তাপ দূষণের কোনও নির্গমন নেই।এটি অতিরিক্ত অপচয় গ্যাস এবং ধুলো চিকিত্সা সরঞ্জাম প্রয়োজন হয় না এবং শিল্প ক্ষেত্রে সর্বশেষ পরিবেশগত নির্গমন মান সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে.

III. প্রকল্পের রূপান্তর সংক্ষিপ্তসার রূপান্তরের পরে কাঁচামাল ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন অর্জন করেছে, যা ম্যানুয়াল অপারেশন খরচ 60% হ্রাস করেছে,সমাপ্ত পণ্যগুলির সামগ্রিক গুণমান এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করা, এবং সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার সামগ্রিক সুবিধাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।এটি বিভিন্ন শিল্প কাঁচামালের ডিহাইড্রেশনের স্মার্ট এবং সবুজ রূপান্তরের জন্য একটি প্রতিলিপিযোগ্য মডেল সমাধান সরবরাহ করে.