কম্পোজিট মশলা প্রস্তুতকারকের দ্বারা ব্যবহৃত বিদ্যমান মিশ্রণ সরঞ্জামগুলি অসম মিশ্রণ, উচ্চ উপাদান অবশিষ্টাংশ এবং ধুলো ছড়িয়ে দেওয়ার মতো সমস্যায় ভুগছিল।এই ত্রুটিগুলির ফলে পণ্যের লটের মধ্যে উল্লেখযোগ্য স্বাদ অসঙ্গতি ঘটেছে এবং খাদ্য উৎপাদনের স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলা কঠিন হয়ে পড়েছেএই প্রকল্পের মূল লক্ষ্য ছিল মিশ্রণের অভিন্নতা ৯৯% এরও বেশি বৃদ্ধি করা, উপাদান অবশিষ্টাংশের হারকে হ্রাস করা, সম্পূর্ণরূপে বন্ধ এবং ধুলোমুক্ত উত্পাদন সক্ষম করা এবং নমনীয়,বিভিন্ন ধরণের মশলাজাতকরণের জন্য ছোট-ছোট প্যাচ উৎপাদন.
মশলাজাতকরণের রচনাগুলি স্বতন্ত্রভাবে জটিল, এতে উচ্চ ঘনত্বের গ্রানুলাস (যেমন লবণ এবং চিনি), হালকা ওজনের গুঁড়া (যেমন মশলা এবং স্টার্চ),এবং ট্রেইল অ্যাডিটিভস (যেমন স্বাদ বাড়ানোর নিউক্লিওটাইড). কণার আকারের বন্টন 20 মেশ থেকে 200 মেশ পর্যন্ত বিস্তৃত এবং উপাদান ঘনত্ব তিনগুণেরও বেশি পরিবর্তিত হয়।কিছু উপাদান আর্দ্রতা শোষণ এবং clumping প্রবণ, মিশ্রণ সরঞ্জামগুলির কাঁচা ক্ষমতা এবং অ্যান্টি-লিট বৈশিষ্ট্যগুলির উপর কঠোর চাহিদা রাখে।
এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য একটি কাস্টম ডিজাইনের 316L স্টেইনলেস স্টিলের দ্বি-শ্যাফ্ট প্যাডল মিশ্রণকারী তৈরি করা হয়েছিল। এটিতে একটি স্বয়ংক্রিয় স্ক্র্যাপার সিস্টেমের সাথে জুড়িযুক্ত আয়না-পোলিশ অভ্যন্তরীণ দেয়াল রয়েছে (Ra ≤ 0.8 μm),এবং গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) মডিউল দিয়ে সজ্জিত, একটি নেতিবাচক চাপ ধুলো সংগ্রহ ইউনিট, এবং সিআইপি (পরিচ্ছন্ন জায়গায়) ইন্টারফেস।প্যাডল কোণগুলি কনভেক্টিভ শেয়ার প্রভাব বাড়ানোর জন্য 45 ডিগ্রিতে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যার ফলে মাল্টি-কম্পোনেন্ট মিশ্রণের দ্রুত এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ একজাতিকরণ নিশ্চিত হয়।
ফলাফলের সংক্ষিপ্তসারঃ চালু হওয়ার পর থেকে, সরঞ্জামটি ধারাবাহিকভাবে 99.5% মিশ্রণের অভিন্নতা বজায় রেখেছে।পদার্থের অবশিষ্টাংশের হার মাত্র 0-এ নেমে এসেছে.03%, এবং পরিষ্কারের সময় 60% হ্রাস পেয়েছে। ধুলো নির্গমন ঘনত্ব এখন সম্পূর্ণরূপে GB 16297 মান পূরণ করে। সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা 40% বৃদ্ধি পেয়েছে,প্রতি ব্যাচের মিশ্রণের সময় ১২ মিনিট থেকে কমিয়ে মাত্র ৭ মিনিটেএই উন্নতির ফলে বার্ষিক প্রায় ১৫০,০০০ ইউএনবি হ্রাস পায় কাঁচামালের ক্ষতি।বিভিন্ন ধরনের মশলাজাতকরণের জন্য নমনীয় উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.
![]()