সম্প্রসারণের সময়, একটি প্রধান ফিড প্রস্তুতকারক একাধিক চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়েছিল, যার মধ্যে ছিল কম উৎপাদন দক্ষতা, গুরুতর ধুলো দূষণ এবং উপাদানের ক্রস-কনটামিনেশন। এই বাধাগুলো কাটিয়ে উঠতে, কোম্পানিটি স্ক্রু কনভেয়রগুলির উপর কেন্দ্র করে একটি নতুন আবদ্ধ স্বয়ংক্রিয় কনভেয়িং সিস্টেম স্থাপন করে।
অনুভূমিক পরিবহন:প্রাথমিক উপাদান পরিবহনের জন্য ইউ-আকৃতির ট্রফ স্ক্রু কনভেয়র নির্বাচন করা হয়েছিল। তাদের আবদ্ধ কাঠামো সম্পূর্ণরূপে ধুলো লিক হওয়া থেকে রক্ষা করে, মসৃণভাবে কাজ করে এবং পরবর্তী উপাদান মিশ্রণে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
উলম্ব পরিবহন: উল্লম্ব স্ক্রু কনভেয়রগুলি তৈরি হওয়া পেলিট ফিডকে স্টোরেজ সাইলোগুলিতে উত্তোলন করে। এই কমপ্যাক্ট ইউনিটগুলি উল্লম্ব স্থানের ব্যবহার সর্বাধিক করে এবং উচ্চ উত্তোলন দক্ষতা সরবরাহ করে।
নির্ভুল পরিবহন: ট্রেস প্রিমিক্সগুলির জন্য যা অবশিষ্টাংশ জমা হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, শ্যাফ্টলেস স্ক্রু কনভেয়র স্থাপন করা হয়েছিল। তাদের অনন্য শ্যাফ্টলেস ডিজাইন উপাদান জট এবং অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া প্রতিরোধ করে, যা ক্রস-কনটামিনেশন ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
সিস্টেম বাস্তবায়নের পর, উল্লেখযোগ্য উন্নতি অর্জিত হয়েছে:
দক্ষতা বৃদ্ধি: ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় পরিবহন প্রায় 30% উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করেছে।
গুণমান বৃদ্ধি: আবদ্ধ পরিবহন দূষণ দূর করে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
খরচ হ্রাস:সরলীকৃত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সাথে শ্রম এবং উপাদান ক্ষতি হ্রাস করা হয়েছে।
নিরাপত্তা এবং পরিবেশ সুরক্ষা: কর্মপরিবেশে ধূলিকণার ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়েছে, যা নিরাপত্তা ঝুঁকি দূর করে।
এই কেস স্টাডিটি দেখায় কিভাবে বিভিন্ন স্ক্রু কনভেয়র প্রকারের নমনীয় প্রয়োগ ফিড উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ বাধাগুলি সফলভাবে সমাধান করেছে, আধুনিক, স্বয়ংক্রিয় এবং পরিচ্ছন্ন উৎপাদন অর্জনে তাদের মূল মূল্য সম্পূর্ণরূপে যাচাই করে।
![]()